使用帶鋸條涉及到的環(huán)節比較多，所以鋸斜是一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題，出現帶鋸條常見(jiàn)故障也很正常。操作環(huán)節既涉及操作人員的技術(shù)水平，還涉及到鋸床的調整，但最終反映到鋸齒齒刃上,因此，齒刃就是決定切削好壞的關(guān)鍵。
鋸帶出現鋸斜之后，最好馬上把帶鋸條卸下來(lái)看看它的齒尖，新鋸帶的每個(gè)切削刃像鋒利的小鏟子，這時(shí)你會(huì )看到有一側齒刃出現發(fā)白發(fā)亮的情況，用放大鏡看有一側磨鈍了，所以一鋸切時(shí)就出現偏斜了。 

常見(jiàn)帶鋸條都是外側磨鈍的，裝夾不好導致鋸條沒(méi)有進(jìn)入垂直狀態(tài)，外側太吃力就受到損傷?，F在，我們把可能發(fā)生鋸斜情況的原因分析一下;

1. 鋸床原因：
如果鋸床液壓系統出現泄漏、調速閥失控等意外情況造成鋸架不能夠平穩下降，出現鋸帶抖動(dòng)切削，造成了鋸斜現在。還有就是，如果鋸床兩個(gè)導向臂間距過(guò)大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好，都會(huì )直接影響到鋸切質(zhì)量從而導致鋸斜現象。

2. 操作原因：
下面講一下因操作不恰當導致的鋸斜現象。因操作失誤導致鋸斜的比例約占90%以上，比較典型的表現是：安裝上新的鋸帶后卻不做任何相關(guān)檢查、調整，更不進(jìn)行新帶的初期磨合，便使用了高速切削! 圖片

由于切削進(jìn)給量比較大，鋸齒處在極限的切削狀態(tài)，由于新鋸帶齒刃十分鋒利，還帶有加工時(shí)的毛刺和微小允差。新鋸帶不慢速跑合修正，齒刃就會(huì )過(guò)早磨損或單側磨損，導致分齒量被損壞，因此新鋸帶就出現了鋸斜，甚至出現崩齒現象。

正確的操作是：鋸帶張緊后，先測量下鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的距離，這樣做即可避免鋸斜現象發(fā)生，又可減輕鋸帶的扭曲程度，對延長(cháng)帶鋸條使用壽命是有很大作用，并將導向塊鎖緊好。

鋸切時(shí)，當鋸齒接觸到工件后，一定要慢慢進(jìn)給并進(jìn)行初期磨合階段，從而確保鋸齒不會(huì )受到過(guò)大的俯沖切削力量，使鋸帶安全通過(guò)磨合期后才可以正常切削。 

除了以上兩大主要因素之外還有幾條因素也是鋸斜的原因：
1.導向臂距工件太遠，鋸帶張緊力調整不當。
2.導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面已經(jīng)磨損不平。
3.夾裝后的帶鋸條與工作臺面不垂直。
4.鋸帶沒(méi)有通過(guò)跑合切割，鋸齒一側分齒刃部過(guò)早鈍化。

5.進(jìn)給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被破壞，鋸齒不能正常下鋸。

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